十一年鑫六福木門，不忘初心，嚴(yán)抓生產(chǎn)管理，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，從原料采購到產(chǎn)品生產(chǎn)再到質(zhì)量檢驗(yàn)，確立嚴(yán)格完善的生產(chǎn)、質(zhì)檢體系，精細(xì)化產(chǎn)品合格指標(biāo)，將“精工細(xì)作”的生產(chǎn)理念灌注給每一位員工，落實(shí)到每一道工序，力求盡善盡美。

　　細(xì)致的產(chǎn)品檢驗(yàn)，從原料開始。由源頭至整體，這不僅僅是對(duì)產(chǎn)品的苛刻要求，更是對(duì)用戶的保障。鑫六福木門原料均經(jīng)由大牌廠家進(jìn)貨，如面板與銳豪合作，每張面板入廠都有專員仔細(xì)檢驗(yàn)，確保面板無凹點(diǎn)、劃痕瑕疵;套板無形變、開裂……在生產(chǎn)流程開始前就確保產(chǎn)品原料合乎工藝標(biāo)準(zhǔn)，不合標(biāo)準(zhǔn)的原料將作拒收處理，從源頭起以高要求規(guī)范產(chǎn)品。

　　工作人員檢驗(yàn)面板

　　工作人員檢驗(yàn)物料含水量確保合標(biāo)

　　生產(chǎn)過程環(huán)環(huán)相扣，每一個(gè)環(huán)節(jié)步驟都影響著產(chǎn)品的最終質(zhì)量。從原材料檢驗(yàn)，到加工面板檢驗(yàn)，到車間自互檢，到車間產(chǎn)品完工檢，最后到包裝入庫出庫，鑫六福產(chǎn)品每一道工序都有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，八道自檢、互檢流程，不合格產(chǎn)品絕不流入下一道工序，在細(xì)節(jié)處把好品質(zhì)關(guān)。

　　扣線拼接完整，卡條對(duì)角重合

　　確保封邊無開膠、爆邊現(xiàn)象后覆膜包裝入庫從一線生產(chǎn)人員到企業(yè)中高層管理，思想與行動(dòng)上都高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)每一件產(chǎn)品都力求完美。生產(chǎn)車間檢驗(yàn)人員將產(chǎn)品細(xì)節(jié)把控到位，一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵，立即作返修或是重做處理，并作記錄。車間管理部門每天統(tǒng)計(jì)匯報(bào)產(chǎn)品合格率，對(duì)不合格品原因進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，每十天對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)情況進(jìn)行分析，對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)并提出整改解決方案。

　　鑫六福木門檢驗(yàn)合格率統(tǒng)計(jì)

　　產(chǎn)品合格率與相關(guān)人員績效掛鉤，產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任追溯到人。

　　鑫六福木門追溯統(tǒng)計(jì)

　　鑫六福高度重視市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的反饋，一旦遇到售后立即處理響應(yīng)。在給經(jīng)銷商消費(fèi)者滿意答復(fù)的同時(shí)，及時(shí)將問題傳達(dá)給工廠進(jìn)行問題分析，發(fā)現(xiàn)漏洞、改進(jìn)工藝。

　　松下幸之助曾言：“對(duì)產(chǎn)品來說，不是100分，就是0分”。好的產(chǎn)品是企業(yè)立足的根本，是企業(yè)的生命源泉。鑫六福木門將不遺余力地打造“有效、高效”的生產(chǎn)質(zhì)檢體系，將產(chǎn)品質(zhì)量置于企業(yè)發(fā)展的重中之重。