隨著科學技術的不斷發展，如今，自動化生產早已是工業、農業、軍事、運輸業等眾多行業的高效生產方式。不過，各個行業之所以能實現自動化生產，除了科學技術的前進外，還離不開眾多自動化元器件研產品牌的助力，因為正是他們的不斷努力，才成就了高品質的元器件產品，讓自動化生產順利開展。比如在工業自動化領域，就有LNL五金工具，從材料、技術、工藝多方發力，提升氣動壓力機、氣液增壓缸、PU氣管等氣動元件的品質，進而為行業增添了無限活力。

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　　(LNL五金工具氣液增壓缸)

　　作為一種通過氣體的壓強或膨脹所產生的力來做工的元件，氣動元件與所有元器件一樣，其生產材料、制作工藝以及技術含量，都是決定其性能的重要因素。因此，深諳這個道理的LNL五金工具，在品牌成立之前，就組建了一支專業小組，深入市場調研各類鋼材、塑料等原材料在自動化生產過程中的表現，通過深入分析、多輪比較，最終優選出航空級鋁合金、優質45鋼等品質原材，來保證品牌氣動元件的耐磨、耐壓、耐高溫、密封性好等品質。并且，為了保證所選原材能實現它們的性能，LNL五金工具還打通了五金行業上下游資源，從眾多原材料供應商中，優選誠信并獲得諸多榮譽和好評的生產商進行合作，讓品牌氣動元件的品質更勝一籌。

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　　(LNL五金工具氣動壓力機)

　　同時，在氣動元件行業深耕十余年的創始人，還特別看重品牌氣動元件的技術含量和工藝水平，因為他深知我國80年代以前生產的氣動元件，之所以只能應用于冶金設備、家具等產品的維修，而不被自動化生產配套工具或設備所青睞，主要是因為那時候的氣動元件技術含量太低、工藝水平不夠等原因。因此，在品牌成立之初，創始人就帶領研發團隊前往日本、德國等國家，進入優秀氣動元件研產商學習，并將“軟到位”、“增力自適應”等沖壓技術，CNC高精度機器內孔精磨、電鍍等工藝帶回國內，為品牌和國內氣動元件行業再添活力。

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　　(LNL五金工具工廠一角)

　　更為重要的是，為了將先進技術和工藝應用到品牌的研產中，LNL五金工具還建造了現代化的生產工廠，占地500平，擁有CNC數控車床、CNC數控走心機等先進設備，科學完善的質量管理體系，為品牌打造出高品質的氣動壓力機、氣液增壓缸、PU氣管等產品，提供了有效保障。就拿其氣液增壓缸來說，這款產品的油壓缸與增壓器的一體式結合，就是在CNC數控床完成的，不但成型規則、鏈接性好，在自動化工作中易安裝、不易脫落，而且表面光潔、內壁光滑，滑動速度快、壓力強，能有效提高自動化生產效率。

　　憑借著在材料、工藝、技術三方面的不斷努力，如今，LNL五金工具不但被眾多企業所青睞，在各行各業的自動化生產中發光發熱，而且其還獲得了同行的關注和點贊，成為諸多新興品牌的學習對象。相信，以其努力和實力，未來定將獲得更好發展，我們拭目以待吧。