一、水壓機制油

又稱為液壓榨油，現在已基本被螺旋榨油機制油所取代。它屬靜態制油，出油率低，單機能小，設備多而占地面積大，車間需保溫，操作條件差。但水壓機制油具有構造簡單、省動力的優點，它可應用于一些零星分散油料（如米糠、野生油料）以及需要保持特殊風味或營養的油料（如可可豆、油橄欖、芝麻等）的磨漿液壓制油。此外，還可用于固脂肪或蠟糠的壓榨分離。

二、螺旋制油

螺旋榨油機制油。螺旋榨油機是目前應用較多的一種壓榨制油設備。它具有，連續化處理量大、動態壓榨時間短、出油率高、勞動強度低等優點。

螺旋榨油機的主要部分是榨膛，榨膛是同榨籠和在榨籠內旋轉的螺旋軸組成的。它的工作過程是利用螺旋軸螺旋導程的縮小或根圓直徑逐漸的增大，使榨膛空間體積不斷縮小而產生壓榨作用；榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時將殘渣壓成屑狀餅片，從榨軸末端不斷排出。壓榨取油概括地說可分為三個階段即進料（預壓）段、主要榨（出油）段、成餅（重壓瀝油）段。

三、新型液壓榨油

目前市場上出現新型的液壓榨油機，已在各個方面改進了過去了水壓榨油機的不足之處，單機用電非常少，占地只有幾平米，且與電腦控制器相連，實現了生產的自動化。該種榨油機繼續保持了水壓榨油機的構造簡單，使用壽命長的優點，所產的油品香味濃于一般榨油機，且在食用中不起沫，廣受消費者的歡迎。

四、榨煉一體化榨油機

1.增加了壓榨級數：從原二級壓榨升級到三級壓榨，從原三級壓榨升級到四級壓榨、五級壓榨，有效提高了出油率。

2.增加了榨膛尺寸：調整螺距，增加榨膛壓力，進一步提高了出油率。

3.增設榨膛導油槽：為避免擠出的油脂再次回浸到干枯的餅渣中，在該設備的榨膛內設置了導油槽，使油和餅迅速 分離，提高了出油率。