飛雕電器集團創立于1987年，是國內率先進行開關插座生產和銷售的企業之一，現已發展成為集研發、制造、銷售、服務于一體的集團化公司，并且一直引領著國內開關行業的時尚風潮。飛雕集團之所以能夠鑄造出精品，與其高效精湛的生產、加工技術有著密不可分的關系。小小的一個開關，在飛雕設計團隊的手中需要經歷百余道工序，要通過注塑、鉚壓、組裝、檢測這四大專業生產檢測工序，最后才能呈現在消費者眼前。

注塑成型

注塑成型主要分為合模、射膠、保壓、冷卻、開模、制品取出這6個環節，作為國內的老品牌，飛雕品牌采用的是國際高端全自動注塑成型生產線，開關面板采用優質PC材料生產，優質的PC材料不但能夠有效防阻燃，還能夠使其外表光滑美觀。面板的生產工藝決定了產品的品質與外觀的光澤度和精致度，想要面板品質好，模具是關鍵。飛雕的開關模具由業內領先的模具供應商精心打磨，使得飛雕開關每一款都精美絕倫。

鉚壓

提到飛雕集團開關制造車間，可以用震撼來形容。飛雕集團建筑面積1688287.46平方米，多條國際現代化全自動生產線和半自動專業生產線。開關里的許多重要五金零部件的成型和組裝都是在這個車間里完成的。只有生產環境做的到位，才能保證開關內部的每一個焊接點都牢固可靠!

飛雕的開關蹺板采用銀合金觸點，導電性能優異。插座內的插套采用錫磷青銅材質，具有超強彈性，同時又做到不松動，加強開關的使用壽命。

組裝

成型的塑料件與五金件最終都會送到組裝車間，在這里完成組裝、檢驗、包裝和最終成品的過程。一般消費者在購買飛雕開關的時候，都會看到每個插孔的插座口都帶有一個黑色的擋片，被稱為兒童安全保護門。這個擋片是為了保護兒童設置的，只憑借兒童的力量是無法插入的，這樣才能有效保護孩子的安全。

測試

開關和插座完成了從原材料到成品包裝的過程，但是這不意味著產品就可以拿到市面上進行銷售了，最后還需要進行出廠測試。其實在檢測方面，飛雕集團投入了大量資金來建立產品檢測中心，為了使消費者能夠使用到安全的產品，飛雕集團還引進了國際尖端檢測儀器，對產品進行嚴密的測試。這樣做的目的只有一個，為消費者提供更加安全放心的產品。成品檢測大體可以分為材料力學性能測試、抗壓測試和耐久性測試。在測試完成后，測試中心會及時出具相應的測試報告。一旦發現有不合格項目，飛雕集團是絕不允許銷售到市面的。

眾所周知，匠人精神就是嚴謹、精致、專注!從選材到成品，飛雕的每一件產品都凝聚著飛雕人認真、負責、專注的“匠人精神”，體現了講求極致、追求完美、精益求精的態度。不僅如此，飛雕還堅守與時俱進的理念，除了產品質量，時尚的設計也是“匠人精神”要考慮的一方面。每一個弧度，每一個線條，每一個平面，都有著飛雕人對時尚潮流的思考，都希望能引起消費者審美上的共鳴。

飛雕集團深知開關插座每天都在變革，但今天它依然會保持匠心，將時尚與精工理念植入產品靈魂，繼續為廣大用戶提供更加高質量的產品與服務!