向大家簡單的介紹一下不銹鋼水槽的生產制作工藝，不銹鋼水槽的生產一般包括原料的選擇，生產制作工藝，表面處理等，一般都需要經過這三個步驟，其中原料的選擇以及生產處理工藝是最重要的。

1、原料的選擇：

目前國內的不銹鋼水槽生產廠家常用的不銹鋼原料為0.8—1.0MM厚的不銹鋼板，這種厚度是最適合生產水槽的，如果是板材過薄那么是會影響到水槽的使用壽命和強度的，而如果是過厚則容易損害洗滌的餐具。

2、生產處理工藝：

主要就是不銹鋼水槽槽盆的處理工藝，主要有兩種，分別是一次成型法和焊接法。

焊接法：

是分別沖壓槽面和槽身，然后采用焊接的方法將兩者連接，對焊縫表面進行填補打磨處理，一般在正面外觀上是看不出焊接的痕跡的。這種生產處理方法工藝簡單，小型沖壓設備和簡單模具就能夠做到了，一般都是采用0.5—0.7MM左右的不銹鋼板材，這種處理方法生產過程中損耗少，成本也相對較低，所以這種方法生產的不銹鋼水槽價格方面相對是比較的低的。

一次成型法：

這種處理方法不銹鋼水槽是用整塊板料壓成的，對加工設備、模具要求等都是比較高的，因為一次成型對板材的質量和延展性要求高，所以一般使用0.8-1MM厚的不銹鋼板沖壓的，使用整體模具，進口沖壓設備。因為一次成型法生產中板材邊緣切割損耗大，加上模具和設備投入較高，因此其成本是偏高的，所以這種方法生產的不銹鋼水槽價格是比較貴的。

3、表面處理：

不銹鋼水槽表面處理方式也是有多種的，主要以啞光為主，有拉絲、磨砂等等，由于有這些表面處理方式，所以能夠保證水槽歷久常新，當然前提是保持不銹鋼水槽的干凈。