市場現狀的水性漆，基本上是這三種類型：水溶性樹脂配制而成;丙烯酸酯類乳液配制而成;其他水性高聚物配制而成。水溶性樹脂，它們是對溶劑型樹脂的水化，即它們其中含有百分之幾十的有機溶劑，同時它們都是能夠與水相溶相容的;丙烯酸酯類乳液，它們自身基本上是不含有機揮發溶劑的，其中含水比率一般在百分之幾十的;其他水性高聚物樹脂，是用純水反應的樹脂，水比例一般在百分之幾十。由此可見：水溶性樹脂配制的水性漆，它們自身含比較大量的有機溶劑，是不完全環保的，只是能夠與水相溶的水化樹脂。但是它們在配制成水性漆時，一般還要加入一定比例的水，顏填料，這樣就使其中的有機溶劑量大大降低了，所占比例就小了，結果還是比較環保的。用乳液配制的水性漆，乳液自身一般不含有機溶劑，是很環保的，只是配制過程中必須加入很小比例的助劑，這些助劑一般都是有機溶劑，這就產生了一點小比例的不環保成分。

　　水性漆市場占小比例的水性高聚物水漆，它的環保性是排第一位的，它基本上是不需要有機溶劑作為助劑的。從這三個類型的水性漆可見，它們自身成分基本上都是環保的，有機揮發物溶劑含量基本上都是在國家環保標準內，揮發物對空域污染可以忽略不計。“廢氣”這個不環保問題可以排除了。

　　生產這三種類型的水性漆，過程中清洗器具設備環節，是一定存在或多或少的廢水廢物排放。只是程度不同而已，當然方式方法得當，可以做到少之又少到忽略不計的結果。如果生產不間斷，不停產，就不存在清洗器具設備，就不會產生因清洗器具設備而產生廢水廢物。如果有間斷生產，首先盡可能地刮下粘留在容器壁上的產品，然后再清洗器具設備，那么廢水廢物產生的量就少之又少了。如果再對這少之又少的廢水廢物進行過濾，然后把過濾后的凈水反復利用來清洗器具設備，這樣循環往復利用下去，其結果就基本沒有廢水產生了。量不多的廢物固體，也可以進行粉碎作為填料使用，這樣廢物也就不復存在了。

　　水性漆施工噴涂方式中，部分存在廢水廢物產生，要變廢為寶，方式方法與生產過程中產生的廢水廢物處理方式方法相同：過濾，反復循環往復利用。

　　水性漆自身基本都是環保的，有機揮發物溶劑即使有，也是很小比例，在安全環保范圍內，廢氣基本不產生。生產過程中和施工使用過程產生的廢水廢物，在很低成本投資的過濾設備設施中完全能夠做到少之又少的產生，最終結果完全可以做到忽略不計。

　　現實中，有的水性漆生產廠家，出現“三廢”問題，甚至是產生嚴重污染環境問題，應該說完全是廠家技術人的問題，是老板當家人的問題，是他們技術不到位，沒有重視而產生的問題，沒有技術人才而導致的。