隨著國家環境保護力度的加大，人們環保意識的增強，采用低毒、低污染、低排放涂料勢在必行。水溶性漆又被稱之為環境友好型漆，由于以水為溶劑，從而從根本上降低了揮發性有機化合物的的排放量，有效降低了涂裝對于環境的污染以及對施工人員的職業危害。文章針對戶外型高壓電器產品的運行環境和狀態對漆種的選擇，漆膜理化性能，以及配漆黏度，烘干溫度，烘干時間等工藝參數對漆膜附著力的影響和外觀效果，進行試驗研究,取得良好的效果，并在實際生產中得到推廣應用。

　　水溶性漆又被稱之為環境友好型漆，由于以水為溶劑，從而從根本上降低了揮發性有機化合物的的排放量，有效降低了涂裝對于環境的污染以及對施工人員的職業危害。水性漆性能與溶劑型漆相比，施工性能較接近(漆液固化、施工難度)，硬度稍低，但成本偏高，水性漆最突出的優勢為其較高的環保指數，可實現綠色健康的制造生產，綜合眾多因素考慮推廣應用水性漆勢在必行。

　　專業人士對水性漆的施工性能做進一步試驗，通過試驗驗證了水性漆在高壓電氣產品上施工的可行性。為使試驗結果更加接近于正常的生產現狀，采用的樣板為殼體下角料，經過化學除油、酸洗出光等工序，在烘爐中進行加熱干燥。預熱45 min后表面徹底干燥。同時對零件進行室溫下自然冷卻2 h。試驗配漆黏度、烘干溫度、烘干時間對漆膜的質量有不同程度的影響。經過試驗驗證，確定將漆膜的調配黏度控制在60-90 S，可達到要求的漆膜厚度。

　　水性漆在高壓電氣產品上的應用試驗研究表明，水性漆的漆膜性能完全滿足產品要求，施工工藝可行，低的VOC排放從根本上降低了油漆涂裝過程中有機化合物的排放量，消除油漆涂裝過程中對環境的污染和對作業人員的職業傷害，使用效果良好。在如今環保壓力嚴峻的情況下，水性漆的應用勢在必行。