相信對于許多人來說，“碳中和”這個概念還是十分陌生的存在，但是隨著時代的發展，許多人更加熟悉“智能工廠”，“無人工廠”，而這些工廠的存在，只不過是實現能源減排可持續發展方向作為一種“錦上添花”的存在，然而真正實現“碳中和工廠”，其實離我們并不是十分遙遠，許多行業佼佼者已經將他們逐漸演化為現實。

　　近日，北京施耐德中低壓電器有限公司成功認證2020年溫室氣體排放量核查標準，企業獲得“碳中和”證書，成為在中國第1家“碳中和工廠”，而這家工廠不僅是施耐德電器全球智慧工廠中的樣板，也是國家工信部所認證的綠色工廠，此次再次認證，也成為了企業發展史上新的里程碑。

　　從實際出發，作為全球能源管理的專家，施耐德企業十分重視綠色能源供應戰略，企業利用數字化技術，提高企業效率，推動工廠建設，除了作為行動者，施耐德企業還為下游的企業供應鏈，一起推動建設可持續的發展系統。

　　在當前形勢當中，我們就可以看出施耐德企業擁有豐富的減排措施與碳交易合作，為企業實現2025年減排達標，奠定了一定的基礎。

　　事實上在行動過程當中，有許多因素能夠使得新施耐德北京工廠率先完成，那么要探索這一奧秘，我們就不得不提出是施耐德企業所提供的綠色能源管理理念。

　　首先第1步，就是北京施耐德企業注重從源頭上開始實行減排，著力提高新能源在工廠中的戰局，為實現這一目標，北京施耐德企業在中國建立最大的光伏項目基地，實現綠色能源占全能與廠能源使用的30%，同時每年可減少2026噸碳排放。

　　第2步，施耐德電氣積極通過能源新改造，實現能源系統的優化等其他途徑，抓住每一個點滴行動，為企業的節能和增效做到雙管齊下，能夠有效的降低碳排放。深施耐德北京工廠得益于智慧工廠數字化的良好基礎，實現采集和流通互通，通過大數據的監測與分析，實現企業各個能效的可視化，持續發展，在能源利用方面通過改造優化，使過去的三年能源消耗降低10%。

　　最后施耐德北京電氣工廠在行動上積極踐行CCER規范模式，根據法律規定，施耐德企業購買3347噸二氧化碳排放量的方式，為達到減排目標提供保障。